Støpte braketter etter tegning

Vi lager braketter etter kundens tegning: festebraketter, rammefester og andre deler som skal ta last. Braketter går igjen i de fleste produkteksemplene våre, blant annet til hjelpemidler, hageredskap og kjøretøy.

Etter tegning, ikke fra hylla

Vi har ingen standardbraketter på lager. Trenger du en vinkelbrakett fra katalog, får du den raskere hos en jernvare- eller industrigrossist. Hos oss lages braketten etter din tegning, i et støpeverktøy du eier, og i serie. Ved presstøping er det typisk snakk om noen tusen deler i året eller per ordre. Ved kokillestøping holder det typisk med en femte- til tiendedel av det.

Hva som kjennetegner en brakett

En brakett har en lastvei. Kraften kommer inn ett sted, går gjennom godset og ut i festepunktene. Alt annet ved delen er sekundært. Den vanligste konstruksjonsfeilen vi ser, er en brakett som er tegnet som en plate med bretter og deretter «gjort om til støpegods» ved å legge på slippvinkler. Da blir delen tyngre enn den trenger å være, og lastveien går gjennom en skarp innvendig overgang.

En støpt brakett bør tegnes som støpegods fra begynnelsen: tynt, jevnt gods i skallet, ribber der momentet er, romslige radier i alle innvendige hjørner, og materiale samlet der spenningen faktisk er høy.

Når støping passer

• Lastveien kan gå i tre dimensjoner. En bøyd plate har to. En støpt brakett kan lede kraften rundt et hjørne, ned i en fot og ut i fire skruehull uten en eneste sveis.
• Ingen varmepåvirket sone. En sveist brakett har en sone ved siden av sveisen der materialet er svekket. En støpt brakett har ikke det.
• Hullposisjonene kommer fra verktøyet. Hullene ligger på samme sted i hver eneste del i serien. Det er den repeterbarheten som holder monteringslinjen din i gang.
• Ribber er nesten gratis. I plate koster hver forsterkning en operasjon. I støping koster den litt metall og litt syklustid.

Når støping ikke passer

• Braketten er i praksis en bøyd plate, og antallet er lite. Da er laserskjæring og kantpressing billigere, både i verktøy og per del.
• Du trenger bare noen få, og delen skal ikke lages igjen. Da er maskinering fra helmateriale riktigere. Regneeksempelet viser hvordan du finner skillet.
• Kravet er dokumentert utmattingsstyrke i en sikkerhetskritisk konstruksjon med sertifiserte materialdata. Da er smidd, eller maskinert fra ekstrudert profil, ofte riktigere enn støpegods.
• Delen skal være i rustfritt stål. Vi støper aluminium og sink.

Presstøping eller kokillestøping

For en bærende del er dette det viktigste valget, og det avgjøres som regel av om delen skal varmebehandles.

Presstøpte deler kan normalt ikke varmebehandles. Metallet skytes inn under høyt trykk, og litt luft blir med. Ved en løsningsgløding rundt 500 grader utvider den innestengte gassen seg og gir blærer under overflaten. Skal strekkfastheten opp gjennom varmebehandling, må delen derfor kokillestøpes.

Kokillestøping gir lengre syklus, tykkere gods og grovere overflate, men den åpner for varmebehandling. Er delen liten og detaljert, kan sinkpresstøping være et alternativ. Vi har begge støpemetodene og velger etter hva delen skal tåle. Hvordan valget tas, står under støping av aluminium.

Fra tegning til ferdig brakett

Vi går gjennom tegningen før verktøyet bestilles. Vi kaller det positiv produktkritikk: godstykkelse, slippvinkler, radier, delelinje og toleranser på hull og anleggsflater. Deretter anskaffer vi støpeverktøyet, som du eier, og støper og maskinerer braketten hos oss i Råde. Sandblåsing gjør vi selv. Skal braketten anodiseres eller pulverlakkeres, gjør en underleverandør det, og vi bestiller og følger opp.

Det kunder ofte spør om

Hva trenger dere for å gi pris? Tegningen, helst som STEP, og antall per bestilling og per år. Marker hvilke hull og flater som er kritiske, og si hva braketten skal tåle. Send forespørsel.

Hva koster verktøyet? Det avhenger av geometrien. Slik er verktøykostnaden bygd opp.

Har dere laget noe lignende? Se bærende brakett til hjelpemidler, brakett til hageredskap og kokillestøpt brakett som varmebehandles.