Hopp til hovedinnhold
Rolvsøy Metallindustri

Tynnere gods, skarpere detaljer, lengre verktøylevetid — og nesten ingen norske leverandører.

Sinkpresstøping

Presstøping i sinklegering for komponenter der detaljgjengivelse, dimensjonsnøyaktighet eller masse er kritisk. Fire av de åtte delene vi viser fram, er støpt i sink.

Send tegning +47 69 39 20 50

Presstøping · sink

Sinkpresstøping

Sinkpresstøping begynner med et lavt smeltepunkt: sink smelter ved rundt 385 °C. Alt det gode ved metoden følger av det ene tallet — tynnere gods, skarpere detaljer, bedre dimensjonsnøyaktighet og verktøy som varer mange ganger lenger enn i aluminium.

Send tegning Sink eller aluminium?

Prosessen

Hva sinkpresstøping er

Smeltet sinklegering presses under høyt trykk inn i et stålverktøy. Kaviteten fylles på brøkdelen av et sekund, metallet størkner mot det kjølte stålet, og verktøyet åpner. Utstøterpinner skyver delen ut, innløp og overløp brekkes av, og neste skudd starter. En syklus måles i sekunder.

Metoden er den samme som ved presstøping i aluminium. Forskjellen ligger i metallet, og den forskjellen er større enn de fleste tror.

Sink smelter ved rundt 385 °C mot aluminiums 660 °C, og aluminium støpes ved 680–700 °C. Nesten 300 graders forskjell i metalltemperatur betyr dramatisk mindre termisk sjokk hver gang stålverktøyet møter smelten. Det er årsaken til at sinkverktøy tåler langt flere skudd, og det er også årsaken til at sink gjengir detaljer bedre: smelten er tyntflytende og fyller trange partier før den størkner.

Materialvalg

Sink eller aluminium?

Dette er det spørsmålet vi får oftest, og det finnes ikke ett svar. Det finnes seks egenskaper som avgjør.

Se legeringstabellen
Sink eller aluminium?
Kriterium Sink (Zamak-typen) Aluminium (AlSi-typen) Hva det betyr for delen din
Tetthet 6,6 g/cm³ 2,7 g/cm³ Samme geometri veier 2,4 ganger mer i sink. Skal delen bæres, holdes eller akselereres, taper sink. Skal den dempe vibrasjon eller kjennes solid i hånden, vinner sink.
Smeltepunkt ca. 385 °C 660 °C Mindre termisk sjokk i verktøyet. Sinkverktøy varer mange ganger lenger enn aluminiumsverktøy — og det er du som eier verktøyet.
Godstykkelse Tynnere Tykkere Tyntflytende smelte fyller tynne snitt. Sink kan derfor ta igjen mye av vektulempen — en sinkdel trenger ikke like mye gods for samme stivhet i en kapsling.
Detaljgjengivelse Svært god God Skarpe kanter, fine ribber, tekst og logoer direkte i støpen. Støpte gjenger er mulig i sink der de ikke er det i aluminium.
Varmebehandling Nei Ja — men bare kokillestøpt Trenger delen maksimal styrke gjennom varmebehandling, er kokillestøpt aluminium svaret, ikke sink.
Anodisering Nei Ja Sink kan lakkeres, pulverlakkeres og belegges, men ikke anodiseres. Krever tegningen anodisert overflate, er materialvalget allerede tatt.

Kortversjonen: velg aluminium når vekt er en kostnad, når delen skal anodiseres, eller når den må varmebehandles for styrke. Velg sink når detaljene er små, godset skal være tynt, dimensjonene skal sitte — eller når masse faktisk er en fordel. Tetthet og smeltepunkt er standard materialdata; se legeringstabellen for strekkfasthet, flytegrense og forlengelse per legering.

Egnethet

Når sink er riktig — og når det ikke er det

Velg sink når

  • Massen er en funksjon. Et tungt hus demper uønskede vibrasjoner. Det er derfor høyttalerhuset i porteføljen vår er støpt i sink — vekten er valgt, ikke tålt.
  • Detaljene er små og mange. Fine ribber, skarpe kanter, tekst støpt direkte i delen.
  • Dimensjonene må sitte over hele serien, uten sortering og uten etterjustering.
  • Godset skal være tynt, men delen skal fortsatt være stiv.
  • Volumet er høyt, og verktøylevetid dominerer totaløkonomien.
  • Delen skal gjenges. Sink maskineres lett, og vi gjenger den her.

Velg noe annet når

  • Vekt er en kostnad. Bæres delen, holdes den i hånden eller akselereres den, straffer 6,6 g/cm³ hardt. Da er aluminium riktig.
  • Delen skal bære last ved forhøyet temperatur over tid. Sink kryper under vedvarende last når det blir varmt.
  • Tegningen krever anodisert overflate. Sink kan ikke anodiseres.
  • Delen må varmebehandles for å nå styrkekravet. Da er kokillestøpt aluminium veien.
  • Serien er på noen hundre deler i året. Da bærer ikke verktøyet seg, uansett metall.
  • Delen er stor og tung. Sinkens tetthet gjør at vektgrensen treffer ved en fysisk mindre del enn i aluminium.

Eksempel

Høyttalerhuset: der vekt er poenget

Et høyttalerhus har to jobber. Det skal holde komponentene på plass, og det skal ikke selv begynne å synge.

Et lett hus vibrerer med membranen og farger lyden. Et tungt hus står i ro.

Da er sink ikke et kompromiss man tar fordi aluminium ble for dyrt. Det er riktig materiale, valgt fordi 6,6 g/cm³ gjør en jobb 2,7 ikke kan gjøre. Samtidig krever et hus tynt og jevnt gods, tette skjøteflater og god overflate — tre ting sinkpresstøping er bedre på enn aluminium.

Det er slik vi tenker materialvalg: hva skal delen gjøre, og hvilket metall gjør den jobben best. Ikke hvilket metall som er lettest, eller hvilket vi tilfeldigvis har på lager.

Se produkteksemplene

Datablad

Spesifikasjoner — sinkpresstøping

Vi publiserer det vi kan dokumentere. Resten står som «Oppgis på forespørsel» til det er kvalitetssikret. Ring, så får du tallet muntlig med én gang.

Maskinpark

Prosesser i eget hus
Presstøping (aluminium og sink), kokillestøping, CNC-dreiing, CNC-fresing, borverk, varmebehandling, sandblåsing
Prosesser vi ikke har
Sandstøping, verktøyproduksjon, anodisering, pulverlakkering
CAM-programvare
Autodesk Fusion 360
Antall presstøpemaskiner
Oppgis på forespørsel
Låsekraft
Oppgis på forespørsel
Varm- eller kaldkammer
Oppgis på forespørsel
Maks skuddvekt
Oppgis på forespørsel
Formplatestørrelse og maks formhøyde
Oppgis på forespørsel
Kokillestøpeplasser
Oppgis på forespørsel
Maks formstørrelse, kokille
Oppgis på forespørsel
Smelteovner og smeltekapasitet
Oppgis på forespørsel
CNC-dreiebenker
Oppgis på forespørsel
Maks dreiediameter og -lengde
Oppgis på forespørsel
CNC-freser
Oppgis på forespørsel
Arbeidsområde fres
Oppgis på forespørsel
Borverk
Oppgis på forespørsel
Varmebehandlingsovn
Oppgis på forespørsel
Sandblåseutstyr
Oppgis på forespørsel
Automasjon
Oppgis på forespørsel
Maskineringsoperasjoner
CNC-dreiing, CNC-fresing, borverk, gjenging, saging, sliping
Erfaring med maskinering
Over 30 år år
Antall akser, fres
Oppgis på forespørsel
Varmebehandling gjelder
Kokillestøpte aluminiumsdeler
Varmebehandling — effekt
Høyere strekkfasthet og høyere bruddstyrke
Tilstander vi kjører
Oppgis på forespørsel
Sandblåsing
I eget hus
Anodisering
Via underleverandør — kun aluminium, sink kan ikke anodiseres
Pulverlakkering
Via underleverandør
Overflateunderleverandører
Oppgis på forespørsel
Eierskap til støpeverktøy
Kunden eier verktøyet. Vi anskaffer, konstruerer for våre maskiner og vedlikeholder det.
Typisk verktøykostnad
Oppgis på forespørsel
Verktøylevetid, aluminium
Oppgis på forespørsel
Verktøylevetid, sink
Oppgis på forespørsel
Lagring og forsikring av kundeeide verktøy
Oppgis på forespørsel
Skiftordning
Oppgis på forespørsel

Legeringer

Metaller
Aluminium og sink
Råvareform
Barrer fra faste leverandører
Aluminiumsleverandør
Metallco, Toten — sekundæraluminium legert om etter internasjonale standarder
Smeltepunkt aluminium
660 °C °C
Støpetemperatur aluminium
680–700 °C °C
Legeringsvalg
Gjøres sammen med kunden, som del av designgjennomgangen
Aluminiumslegeringer, presstøping
Oppgis på forespørsel
Aluminiumslegeringer, kokille
Oppgis på forespørsel
Sinklegeringer
Oppgis på forespørsel
Kundespesifisert legering
Oppgis på forespørsel
Materialsertifikat
Oppgis på forespørsel
Sporbarhet på smelte og batch
Oppgis på forespørsel
Andel resirkulert metall
Oppgis på forespørsel

Delstørrelser

Delvekt
Fra noen få gram til flere kilo Estimat
Maks ytre mål på delen
Oppgis på forespørsel
Maks projisert areal
Oppgis på forespørsel
Minste godstykkelse, aluminium
Oppgis på forespørsel
Minste godstykkelse, sink
Oppgis på forespørsel
Minste godstykkelse, kokille
Oppgis på forespørsel
Minste slippvinkel
Oppgis på forespørsel
Minste støpte hull
Oppgis på forespørsel
Støping rundt innlegg
Oppgis på forespørsel
Flerkavitetsverktøy
Oppgis på forespørsel

Se også legeringstabellen, maskinparken og toleransesiden for fullstendige data.

Videre i kjeden

Hva som skjer med delen etterpå

En sinkdel er sjelden ferdig når den forlater støpemaskinen. Disse leddene ligger i samme bygg.

CNC-maskinering

Gjenging, hullposisjoner og anleggsflater. Sink maskineres lett og pent.

Overflatebehandling

Sandblåsing her, lakkering og belegg hos underleverandør. Sink kan ikke anodiseres.

Verktøy

Sinkverktøyet er ditt, og det er verktøyet som varer lengst av alle vi kjører.

Spørsmål og svar

Sinkpresstøping — vanlige spørsmål

Sinkpresstøpte legeringer av Zamak-typen har strekkfasthet i samme størrelsesorden som presstøpt aluminium, og bedre forlengelse — de er seigere. Det de ikke tåler like godt, er vedvarende last ved forhøyet temperatur. Se legeringstabellen for tall per legering.

Utvendige gjenger lar seg støpe i sink der delelinjen tillater det. Innvendige gjenger gjenger vi normalt opp etterpå — det gir bedre gjengekvalitet og et sikrere resultat. Vi gjør det i samme bygg, så delen sendes ikke ut for det.

Oppgis på forespørsel. Sink klarer tynnere gods enn aluminium, men vi vil ikke publisere et tall før vi har verifisert det mot vår egen maskin og våre egne verktøy.

Svært få. Norske støperier gjør i hovedsak aluminium, og de største driver sand- og kokillestøping. Sinkpresstøping som egen kapabilitet finner du nesten ikke i Norge — de fleste kjøper det fra Sverige, Tyskland eller Asia.

Skal delen din være i sink?

Send tegning eller STEP-fil. Vi sier hvilket metall som passer — også når svaret er aluminium.

Send forespørsel

Henger sammen med

Aluminiumspresstøping

Tynt gods, komplekse geometrier og sekunder per skudd — i resirkulert aluminium.

Kokillestøping

Lavere verktøykostnad, mindre serier — og den eneste veien til varmebehandlet styrke.

Varmebehandling

Der styrken kommer fra — når støping alene ikke holder.

Send tegningen — få en støpbarhetsgjennomgang

Vi ser på godstykkelse, slipp, radier og delelinje før vi gir pris. Svar innen 24 timer på virkedager.

Send tegning

Vi bruker anonym besøksstatistikk for å forbedre nettstedet. Google Analytics lastes kun hvis du samtykker. Les mer