Hopp til hovedinnhold

Vi anskaffer det, konstruerer det for maskinene våre og vedlikeholder det. Du eier det.

Verktøy

Støpeverktøy anskaffes gjennom våre foretrukne verktøyleverandører, løpsettes for våre maskiner og vedlikeholdes løpende. Kunden eier verktøyet.

Verktøy

Formen er din

Støpeverktøyet er den største enkeltinvesteringen i et støpeprosjekt, og eierskapet er ryddig: du betaler for det, du eier det, og du kan flytte det.

Grunnlaget

Hva et støpeverktøy er, og hvorfor det koster det det koster

Et støpeverktøy er en form i høylegert stål, delt i to halvdeler, med kanaler for smelten inn, kjølekanaler for å styre størkningen, og utstøterpinner for å få delen ut igjen. Har delen underskjæringer, kommer skyvekjerner i tillegg — mekanikk som trekkes til side før formen åpner.

Kostnaden drives av tre ting: hvor mange kaviteter formen har, hvor mange skyvekjerner den trenger, og hvor mye stål som må freses, gnistes og poleres. Underskjæringer er den dyreste enkeltfaktoren. Det er derfor gjennomgangen ser etter dem før noen bestiller noe.

Vi lager ikke verktøy selv. Vi kjøper dem gjennom leverandører vi har brukt lenge, og vi er med på konstruksjonen: verktøyet skal løpsettes og dimensjoneres for våre maskiner og våre erfaringer med hvordan akkurat denne typen del oppfører seg i smelten.

Deretter er det vårt ansvar å holde det i drift. Et stålverktøy brytes gradvis ned av termisk sjokk — det er en slitedel, ikke et varig anleggsmiddel. Uten vedlikehold kommer gradene først, så mer manuelt etterarbeid, så deler du ikke kan bruke.

Kostnadsdrivere

Fire ting du selv styrer i verktøykostnaden

Verktøyprisen settes av verktøymakeren, ikke av oss. Men den bestemmes av tegningen din — og alle fire punktene under er beslutninger som tas i konstruksjonsfasen, ikke i innkjøpsfasen.

Underskjæringer

Den dyreste enkeltfaktoren. Hver underskjæring krever en skyvekjerne — mekanikk som må konstrueres, lages, styres og vedlikeholdes. Den gir også lengre syklus og et sted mer der grader kan oppstå.

Antall kaviteter

Flere kaviteter i samme form gir flere deler per skudd og lavere delpris, men dyrere verktøy. Ved høyt volum lønner det seg raskt. Ved lavt volum gjør det ikke det. Volumtallet ditt avgjør.

Delens størrelse

Større del betyr mer stål, større formramme og en maskin med høyere låsekraft. Størrelsen slår inn i både verktøykostnad og maskinvalg.

Overflatekrav

Skal delen ha polerte, synlige flater, må stålet poleres tilsvarende — og poleringstimer er dyre timer. Er delen skjult i produktet, si det: det er penger å spare.

Datablad

Spesifikasjoner — verktøy

Tre av sju felt kan vi dokumentere. De fire andre — kostnad, ledetid og levetid — er de innkjøpere spør mest om, og de kommer på plass.

Maskinpark

Prosesser i eget hus
Presstøping (aluminium og sink), kokillestøping, CNC-dreiing, CNC-fresing, borverk, varmebehandling, sandblåsing
Prosesser vi ikke har
Sandstøping, verktøyproduksjon, anodisering, pulverlakkering
CAM-programvare
Autodesk Fusion 360
Antall presstøpemaskiner
Oppgis på forespørsel
Varm- eller kaldkammer
Oppgis på forespørsel
Formplatestørrelse og maks formhøyde
Oppgis på forespørsel
Kokillestøpeplasser
Oppgis på forespørsel
Maks formstørrelse, kokille
Oppgis på forespørsel
Smelteovner og smeltekapasitet
Oppgis på forespørsel
Maks dreiediameter og -lengde
Oppgis på forespørsel
Arbeidsområde fres
Oppgis på forespørsel
Varmebehandlingsovn
Oppgis på forespørsel
Maskineringsoperasjoner
CNC-dreiing, CNC-fresing, borverk, gjenging, saging, sliping
Erfaring med maskinering
Over 30 år år
Varmebehandling gjelder
Kokillestøpte aluminiumsdeler
Varmebehandling — effekt
Høyere strekkfasthet og høyere bruddstyrke
Tilstander vi kjører
Oppgis på forespørsel
Sandblåsing
I eget hus
Anodisering
Via underleverandør — kun aluminium, sink kan ikke anodiseres
Pulverlakkering
Via underleverandør
Overflateunderleverandører
Oppgis på forespørsel
Eierskap til støpeverktøy
Kunden eier verktøyet. Vi anskaffer, konstruerer for våre maskiner og vedlikeholder det.
Typisk verktøykostnad
Oppgis på forespørsel
Verktøylevetid, aluminium
Oppgis på forespørsel
Verktøylevetid, sink
Oppgis på forespørsel
Lagring og forsikring av kundeeide verktøy
Oppgis på forespørsel

Serier og ledetid

Svar på forespørsel
Innen 24 timer timer
Formelt tilbud ved endelige filer
Innen 24 timer timer
Veiledende minste serie, presstøping
Noen tusen deler per år eller per ordre
Veiledende minste serie, kokille
En femte- til tiendedel av presstøpevolumet
Typisk seriestørrelse i drift
Oppgis på forespørsel
Ledetid fra bestilt verktøy til første prøvedel
Oppgis på forespørsel
Tid fra prøvedel til godkjent serieoppstart
Oppgis på forespørsel
Ledetid i løpende serie
Oppgis på forespørsel
Tilleggsledetid for ekstern overflatebehandling
Oppgis på forespørsel
Prototyper og nullserie
Oppgis på forespørsel

Spørsmål og svar

Verktøy — vanlige spørsmål

Ja. Du eier det. Vær samtidig klar over at verktøyet er løpsatt og dimensjonert for våre maskiner, så en flytting krever normalt tilpasning og ny innkjøring et annet sted. Innlåsingen mellom oss er praktisk, ikke kontraktsmessig — og vi mener det er slik det bør være.

Et stålverktøy er en slitedel. Det brytes ned av termisk sjokk, og de første tegnene er grader i delelinjen og mer manuelt etterarbeid. Vi følger det underveis og sier fra i god tid før det går ut over delene. Enkelte partier kan skiftes; til slutt må formen bygges om eller erstattes.

Oppgis på forespørsel.

Lurer du på hva verktøyet vil koste?

Send tegningen med et anslag på årsvolum, så får du både verktøypris og delpris. Vi sier også hvor mange deler verktøyet må produsere før det har betalt seg.

Henger sammen med

Designgjennomgang

Positiv produktkritikk — du får en teknisk gjennomgang, ikke bare en pris.

Send tegningen — få en støpbarhetsgjennomgang

Vi ser på godstykkelse, slipp, radier og delelinje før vi gir pris. Svar innen 24 timer på virkedager.

Vi bruker anonym besøksstatistikk for å forbedre nettstedet. Google Analytics lastes kun hvis du samtykker. Les mer