Vår sterkeste referanse. I over ti år har vi levert støpte deler i aluminium til West Mekan Produksjon, som lager møbler og passasjerseter til ferger og passasjerbåter.
Bransjer
Hva delene må tåle i seks bransjer, og hva vi har levert. Der vi ikke har erfaring å vise til, står det.
Maritim
Vår sterkeste referanse. I over ti år har vi levert støpte deler i aluminium til West Mekan Produksjon, som lager møbler og passasjerseter til ferger og passasjerbåter.
Forsvar
Hva en leverandør av støpte komponenter til forsvaret må kunne dokumentere, og hvilke deler som er aktuelle. Siden beskriver krav, ikke referanser, og kvalifikasjoner avklares per prosjekt.
Hjelpemidler
Bærende braketter og beslag til rullestoler og ganghjelpemidler. Delen skal tåle en persons vekt hver dag i mange år, og samtidig være lett nok til at brukeren kan løfte hjelpemiddelet inn i en bil.
Elektronikk og lyd
Hus, deksler og sjassier der metallet gjør tre jobber samtidig: det skjermer elektromagnetisk, leder bort varme og holder geometrien stabil.
Møbel
Beslag til møbelproduksjon, støpt i sink. Overflaten er en del av produktet, og gjengen skal tåle at møbelet monteres og demonteres flere ganger.
Hageredskap
Komponenter til hageredskap, som braketter og fester, der prisen per del avgjør. Hvert gram som fjernes i konstruksjonsfasen, gir utslag gjennom hele serien.
Bransjer
Samme prosess. Helt ulike krav.
En brakett til en rullestol og en brakett til et hageredskap ser like ut på tegningen. I kravspesifikasjonen har de nesten ingenting felles.
Seks bransjer
-
-
Hva en leverandør av støpte komponenter til forsvaret må kunne dokumentere, og hvilke deler som er aktuelle. Siden beskriver krav, ikke referanser, og kvalifikasjoner avklares per prosjekt.
-
Bærende braketter og beslag til rullestoler og ganghjelpemidler. Delen skal tåle en persons vekt hver dag i mange år, og samtidig være lett nok til at brukeren kan løfte hjelpemiddelet inn i en bil.
-
Hus, deksler og sjassier der metallet gjør tre jobber samtidig: det skjermer elektromagnetisk, leder bort varme og holder geometrien stabil.
-
Beslag til møbelproduksjon, støpt i sink. Overflaten er en del av produktet, og gjengen skal tåle at møbelet monteres og demonteres flere ganger.
-
Komponenter til hageredskap, som braketter og fester, der prisen per del avgjør. Hvert gram som fjernes i konstruksjonsfasen, gir utslag gjennom hele serien.
Hva som er kritisk hvor
| Kriterium | Det kritiske kravet | Typiske deler |
|---|---|---|
| Maritim | Korrosjon i saltatmosfære, galvanisk kontakt, brannkrav i innredning | Beslag, seterammefester, braketter, kapslinger |
| Forsvar | Sporbarhet, europeisk opprinnelse, konfigurasjonskontroll | Braketter, fester, hus til bærbart utstyr |
| Hjelpemidler | Vekt og styrke samtidig, porefrihet, dokumentert endringskontroll | Bærende braketter, hengsler, justeringsbeslag |
| Møbel | Overflate og kulør, gjenger som tåler flere monteringer | Beslag, benfester, hengsler, håndtak |
| Elektronikk | EMC-skjerming, varmeavledning, plane tetteflater | Hus, deksler, sjassier, høyttalerhus |
| Hageredskap | Pris per del, UV og fukt, sesongavrop | Braketter, girhus, håndtaksfester |
Slik velger du
Fire spørsmål avgjør mer enn bransjen
Bransje er en grov sortering. Om en del passer for støping, avgjøres av fire spørsmål som går igjen uansett hvem kunden er: hvilken last delen tar, hvilket miljø den står i, hvor mange du trenger i året, og hvor mye av overflaten som synes.
Lasten avgjør legering og prosess. En bærende del må ha kontrollert porøsitet i lastveien, og da er kokillestøping med etterfølgende varmebehandling ofte riktigere enn presstøping, selv om presstøping er raskere per del. Miljøet avgjør legering og overflate: i saltatmosfære betyr kobberinnholdet i legeringen mye for korrosjonsmotstanden.
Antallet avgjør verktøyvalget, og dermed økonomien. Presstøping lønner seg typisk fra noen tusen deler i året eller per ordre. Kokillestøping kan lønne seg ved en femte- til tiendedel av det, fordi verktøyet koster mindre. Synligheten avgjør hvor delelinjen og utstøterpunktene kan ligge. Det bestemmes når verktøyet konstrueres, og kan ikke rettes opp etterpå uten å bygge om verktøyet.
Bransjesidene går gjennom disse spørsmålene for hver bransje, med det vi har levert og det som må avklares. Kjenner du deg ikke igjen, er framgangsmåten den samme: send tegningen og antallet, så leser vi kravene ut av geometrien. Deler vi har laget, finner du under produkteksempler.
Finner du ikke bransjen din?
Vi har også levert deler til kjøretøy og generell industri. Det avgjørende er kravene på tegningen, ikke hvilken bransje du er i.
Finner du ikke bransjen din?
Det viktigste er hva delen skal gjøre. Send tegningen, så ser vi på kravene sammen med deg.