Hopp til hovedinnhold

Tjenester

Støpegodset reiser ikke mellom leverandører. Det blir ferdig her.

De fleste støperier leverer et råstøp. Vi støper braketten, varmebehandler den, maskinerer festepunktene og sandblåser den. Det eneste leddet som skjer utenfor bygget, er anodisering og lakkering.

Sammenhengen

Hvorfor kjeden betyr noe

En støpt brakett som skal gjenges, går normalt slik: støperi støper, pakker og sender. Verksted mottar, pakker ut, spenner opp, maskinerer, pakker og sender. Overflatebehandler mottar, blåser eller lakkerer, pakker og sender. Tre leverandører, tre pakkinger, tre transporter, tre fakturaer — og tre steder å begynne å lete når et mål er utenfor toleranse.

Hos oss går den samme braketten fra støpemaskin til rensk til CNC til blåsekabinett uten å forlate bygget. Det er kortere ledetid, færre grensesnitt og ett ansvarspunkt.

Det er også grunnen til at vi ikke selger tjenestene under som løsrevne enheter. De er ledd i en kjede, og verdien ligger i sammenstillingen.

Oversikt

De åtte tjenestene

Sinkpresstøping

Tynnere gods, skarpere detaljer og lengre verktøylevetid enn aluminium. Nesten ingen norske leverandører tilbyr det.

Aluminiumspresstøping

Tynt gods, komplekse geometrier og sekunder per skudd — i resirkulert aluminium. Metoden bak de fleste delene våre.

Kokillestøping

Lavere verktøykostnad, mindre serier — og den eneste veien til varmebehandlet styrke.

CNC-maskinering

Maskinering av støpegods i samme bygg som støperiet. Over 30 års erfaring, programmert i Fusion 360.

Varmebehandling

Der styrken kommer fra, når støping alene ikke holder. Gjelder kokillestøpte aluminiumsdeler.

Overflatebehandling

Sandblåsing hos oss. Anodisering og lakkering hos faste underleverandører — og vi sier hvor grensen går.

Designgjennomgang

Positiv produktkritikk — du får en teknisk gjennomgang av støpbarheten, ikke bare en pris.

Verktøy

Vi anskaffer det, konstruerer det for maskinene våre og vedlikeholder det. Du eier det.

Prosessen

Slik henger de sammen

Ti trinn fra tegning til pakket del. Ikke alle deler går gjennom alle trinn — hvilke som gjelder din, avgjøres i designgjennomgangen.

  1. 01

    Tegning inn og støpbarhetsgjennomgang

    Du sender tegning, STEP-fil eller skisse. Vi går gjennom om delen lar seg støpe slik den er tegnet — og hva som bør endres.

    Første svar innen 24 timer

  2. 02

    Verktøy

    Støpeverktøyet anskaffes gjennom våre foretrukne verktøyleverandører, konstrueres og løpsettes for våre maskiner. Du eier det ferdige verktøyet.

  3. 03

    Råvare inn

    Aluminium og sink kommer som barrer fra faste leverandører. Aluminiumet er sekundærmetall — omsmeltet, ikke nyutvunnet.

  4. 04

    Smelting

    Metallet smeltes i ovn. Aluminium smelter ved 660 °C og støpes ved 680–700 °C. Sink smelter ved rundt 385 °C.

  5. 05

    Støping

    Smelten fylles i stålverktøyet — under høyt trykk ved presstøping, av egen vekt ved kokillestøping. Delen størkner på sekunder.

    Sekunder per skudd ved presstøping, minutter ved kokille

  6. 06

    Utstøting og rensk

    Delen skyves ut av verktøyet med utstøterpinner. Innløp, overløp og grader fjernes.

  7. 07

    Varmebehandling

    Kokillestøpte aluminiumsdeler som trenger mer styrke, varmebehandles. Presstøpte deler gjør det normalt ikke.

  8. 08

    Maskinering

    Flater og hull som krever tettere toleranser enn støping gir, freses, dreies, bores og gjenges. På egne maskiner, femti meter fra støpemaskinen.

  9. 09

    Overflate

    Sandblåsing gjør vi selv. Anodisering og pulverlakkering settes ut til faste underleverandører.

  10. 10

    Kontroll og forsendelse

    Delene kontrolleres og pakkes. Dette er trinnet vi har dokumentert dårligst, og det står vi ved.

Avgrensning

Og dette gjør vi ikke

Like nyttig som å vite hva en leverandør kan, er å vite hva han ikke kan. Da slipper du å bruke en uke på en forespørsel som aldri kunne blitt noe.

  • Sandstøping. Vi har det ikke. Store, tunge konstruksjonsdeler i sand er en annen bransje og et annet utstyr.
  • Verktøyproduksjon som tjeneste. Vi kjøper og vedlikeholder støpeverktøy, vi lager dem ikke.
  • Anodisering og pulverlakkering i eget hus. Det leddet settes ut til faste underleverandører.
  • Enkeltstykker uten verktøy. Modellen vår forutsetter serie. For én del er 3D-print eller maskinering fra helmateriale riktig svar.
  • Egne produkter. Vi har ingen merkevare og ingen produktportefølje. Alt vi lager er tegnet av en kunde.
  • Andre metaller enn aluminium og sink. Ikke stål, ikke messing, ikke bronse.

Usikker på hvilken prosess delen din trenger?

Det er nettopp det designgjennomgangen svarer på. Send tegningen, så sier vi hvilken metode og hvilket metall som passer — og hvorfor.

Støping

Spydspiss

Sinkpresstøping

Tynnere gods, skarpere detaljer, lengre verktøylevetid — og nesten ingen norske leverandører.

Spydspiss

Aluminiumspresstøping

Tynt gods, komplekse geometrier og sekunder per skudd — i resirkulert aluminium.

Kokillestøping

Lavere verktøykostnad, mindre serier — og den eneste veien til varmebehandlet styrke.

Varmebehandling

Der styrken kommer fra — når støping alene ikke holder.

Maskinering

Spydspiss

CNC-maskinering

Maskinering av støpegods — i samme bygg som støperiet.

Etterbehandling

Overflatebehandling

Sandblåsing hos oss. Anodisering og lakkering hos faste underleverandører — og vi sier hvor grensen går.

Rådgivning

Spydspiss

Designgjennomgang

Positiv produktkritikk — du får en teknisk gjennomgang, ikke bare en pris.

Verktøy

Vi anskaffer det, konstruerer det for maskinene våre og vedlikeholder det. Du eier det.

Har du en tegning?

Send den inn, så får du en teknisk gjennomgang av delen før pris.

Vi bruker anonym besøksstatistikk for å forbedre nettstedet. Google Analytics lastes kun hvis du samtykker. Les mer