Brakett til hageredskap

Volumdelen. Her ligger marginen i delen, ikke i merket, og pris per stykk avgjør om kunden i det hele tatt kan lage produktet.

To krav gjorde delen vanskelig:

Lagerpasningen. Braketten har en pasning som skal ta opp et lager. Pasninger er normalt det første man maskinerer etter støping, fordi støpetoleranse er grovere enn pasningstoleranse. Men i et volumsegment er hver etteroperasjon en kostnad som ganges med årsvolumet.

Trykktettheten. Delen skal være tett. Porøsitet i godset — gassbobler fra støpeprosessen eller sugehull der metallet krympet under størkning — kan gi lekkasjeveier gjennom godset. Det er ikke noe man maskinerer bort. Det må konstrueres og støpes bort.

Hvert ledd vi kunne fjerne fra prosesskjeden var direkte penger for kunden. Hver operasjon vi ikke klarte å fjerne, var det også — bare motsatt vei.

Presstøping i aluminium, med verktøyet konstruert for å treffe de kritiske målene direkte.

Toleransen tas i verktøyet, ikke i fresen. Skal en pasning støpes ferdig, må den ligge i én formhalvdel — aldri over delelinjen, der to halvdeler møtes og hvert mikron formslitasje går rett inn i målet. Kjernen som lager pasningen må dessuten kunne kjøles kontrollert, slik at krympingen blir forutsigbar fra skudd til skudd.

Tettheten tas i fyllingen. Trykktetthet i en presstøpt del handler om hvordan smelten kommer inn og hvor luften kommer ut. Innløpet legges slik at fronten fyller kontrollert i stedet for å sprute; overløp og lufteveier legges der luften ellers ville blitt stengt inne. Godstykkelsen holdes jevn, fordi lokale opphopninger størkner sist og gir sugehull nettopp der godset skulle vært tettest.

Positiv produktkritikk brukt som prisverktøy. I dette segmentet oversettes designendringer direkte til kroner: mindre metall er lavere materialkostnad, og tynnere gods størkner raskere, som gir kortere syklustid. Ti gram fjernet på en del du lager 40 000 av i året er 400 kilo metall i året — pluss maskintiden.

Delen går ut av verktøyet med lagerpasning og tetthet på plass. Ingen etterfølgende maskinering av de kritiske målene.

For kunden betyr det at en hel operasjon er ute av kalkylen — ikke bare maskintiden, men også håndteringen, oppspenningen, mellomlagringen og kontrollen som følger med den.

Det er verdt å merke seg hva dette forutsetter: at toleransekravet var realistisk satt for prosessen. Krever tegningen tettere toleranse enn støping kan holde, må flaten maskineres, og da må det legges på materiale. Den vurderingen tas før verktøyet konstrueres, ikke etter første prøvekjøring.